超长地下工程综合防水施工技术

超长地下工程综合防水施工技术

广东信立工程项目管理有限公司广东阳江529500

摘要:本文结合工程实例,对超长地下工程综合防水施工技术进行了详细阐述,分别从混凝土结构、聚合物水泥防水涂料两方面介绍了防水施工的操作步骤及要点,通过其有效施工确保工程项目的防水质量和防水效果,以期为有关方面提供参考借鉴。

关键词:地下工程;防水技术;防水涂料;混凝土结构

地下工程防水施工是建筑项目中不可缺少的重要部分,其施工质量的好坏能够有效的提高整个地下工程的质量和使用寿命。由于在地下工程项目施工中常常会有渗水漏水的问题,严重影响了工程项目的建设效果。因此,在地下工程防水施工的各个环节中,要特别注意相关细部节点的施工,通过规范的施工流程及施工操作要点,避免出现施工质量问题,从而保证地下工程防水施工的质量。现针对超长地下工程综合防水施工技术进行分析探讨,以确保施工项目的质量达到要求。

1工程概况

某小区配套建有地下一层汽车库,现浇钢筋混凝土框架结构,顶板为无梁楼盖体系。地下车库长157m,宽135m,属于超长超宽结构,防水等级二级。为保证工程质量,从根本上消除渗漏隐患,该工程选用“补偿收缩混凝土结构自防水技术+聚合物水泥防水涂料”双防水技术,混凝土强度等级C35,后浇带混凝土提高一个强度等级。

2补偿收缩混凝土结构自防水技术

2.1混凝土限制膨胀率取值

设计图纸指出,本工程底板、外墙、顶板等涉及防水要求的部位均使用补偿收缩混凝土。依据JGJ/T178—2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》的4.0.2条规定,本工程地下车库不同结构部位混凝土的限制膨胀率取值见表1。

表1补偿收缩混凝土限制膨胀率取值%

2.2膨胀加强带优化设置

膨胀加强带优化设置取代后浇带具有如下好处:

(1)减少渗漏隐患。后浇带是人为设置的一条临时施工缝,后期需要对其回填。工程界向来有“十缝九漏”的说法,这说明后浇带渗漏隐患极大。

(2)简化施工工艺。地下工程凡是涉及防水部位的后浇带均需设置止水钢板、橡胶止水带等止水构造,施工过程中安装固定繁琐。而且混凝土浇筑后,还需对后浇带进行清理,费工费力。

(3)加快施工进度。一般水平后浇带需要等待两侧混凝土浇筑42d或者2个月以后才可以回填,耽误工期。连续式、间歇式膨胀加强带不存在等待回填时间问题,后浇式膨胀加强带一般待两侧混凝土浇筑满7~14d就可以了,显著加快施工进度。

本工程地下车库底板、顶板采用连续式、间歇式膨胀加强带,外墙采用后浇式膨胀加强带。膨胀加强带具体作法依据《补偿收缩混凝土应用技术程》中的4.0.5条执行。

表2HCSA膨胀剂性能

2.3补偿收缩混凝土制备

2.3.1原材料

水泥,P•O42.5R普通硅酸盐水泥。砂,河砂,细度模数2.7。石,碎石,粒径5~25mm。掺合料,Ⅱ级粉煤灰,S95级磨细矿渣粉。膨胀剂,性能见表2。泵送剂,聚羧系减水剂。

2.3.2补偿收缩混凝土配合比

采用工程实际用原材料,经试验室试配和复验,最终确定的混凝土配合比及性能见表3,混凝土到场坍落度180mm±30mm。

表3补偿收缩混凝土

由表3可知,本工程所配制的补偿收缩混凝土强度和限制膨胀率均满足设计要求,抗压强度持续增长,没有出现倒缩或7天以后强度不增长现象。

2.3.3补偿收缩混凝土结构自防水施工

本工程地下车库底板、顶板、外墙混凝土浇筑经历的时间比传统的做法缩短,其中底板连续分段浇筑历时8天左右,外墙和顶板连续浇筑历时9天。

混凝土浇筑过程中控制以下几个要点:

(1)保证膨胀剂品质达标,对每批次膨胀剂三方见证取样、抽检,膨胀剂按配合比足量掺加。执行混凝土配合比,不得随意加水,控制出站混凝土坍落度。

(2)混凝土到场后进行坍落度测试,对于离析混凝土坚决退站处理。如果坍落度不达标则利用泵送剂现场调整,不得加水。混凝土浇筑完成后,不得在泵车里冲洗罐车。

(3)施工过程中保证混凝土连续浇筑,新旧混凝土浇筑间隔不得超过3小时,尤其是梯井、积水坑等部位。加强振捣,对于薄弱环节,如止水钢板处、穿墙管道等,底板上翻导墙多次浇筑多次振捣,才能保证不漏振、不出现孔洞等施工缺陷。

(4)注重养护,底板采用覆盖毛毡浇水方式养护,外墙带模养护。

(5)对于施工过程中出现的漏振、孔洞等缺陷,安排专人剔凿后,采用聚合物砂浆或豆石混凝土修补。外墙水平施工缝、竖向施工缝、穿墙螺栓等也进行找平处理。

3聚合物水泥防水涂料防水技术

聚合物水泥防水涂料可以在混凝土表面形成一个刚柔兼备的防水涂层,它与混凝土基层粘接力好,没有传统外防水卷材的“串水”问题。如果后期哪里发生渗漏,则只需在该处进行化学注浆即可。

3.1聚合物水泥防水涂料

聚合物水泥防水涂料中的乳液选用丙烯酸乳液,产品性能符合GB/T23445—2009《聚合物水泥防水涂料》中Ⅱ型产品技术指标要求,具体参数见表4。

表4聚合物水泥防水涂料性能

3.2聚合物水泥防水涂料制备

聚合物水泥防水涂料为双组份涂料,按液固比1:2计量称重。搅拌时将粉料慢慢加入已称重好的液料中,用手电钻充分搅拌,时间不少于5min,保证粉料无结团。注意搅拌过程中不得加水。

3.3聚合料水泥防水涂料施工

3.3.1施工流程

清理基层→配料搅拌→第一道防水涂料涂刷→配料搅拌→第二道防水涂料涂刷→配料搅拌→第三道防水涂料涂刷。

3.3.2操作要点

(1)清理基层:

•外墙无尖锐棱角,外墙表面的蜂窝麻面先用砂浆找平。

•穿墙螺栓孔先用砂浆找平。

•表面浮灰必须清除干净。

•外墙表面无明水。

(2)配料:配料由专人负责称取材料配制。

3.3.3涂刷施工

(1)第一道涂层涂刷

采用滚筒涂刷,涂刷要横、竖交叉进行,这样可以使上下遍涂层互相覆盖严密。同时,达到平整均匀、厚度一致。第一道涂层的作用在于:堵塞基层毛细孔,增加基层与第二道涂料的粘结力,使聚合物水泥防水涂料。

(2)第二道涂层涂刷

第一层涂层表干后(即不粘手,常温约2~4小时),可进行第二层涂刷。考虑本工程特点,第二层涂层在第一层涂层涂刷1天后开始涂刷。同样采用滚筒涂刷,涂刷时横、竖交叉进行。并且注意涂层间的接茬,第二层在第一层基础上,退茬50~100mm,避免在接茬处产生涂层薄弱。

(3)第二道涂层涂刷

第二层涂层表干后,可进行第三层涂刷。操作要点见第二道涂层涂刷。三次涂刷累计厚度控制在0.4mm左右即可。

3.4外保护

聚合物水泥防水涂料涂刷完毕,表面干燥后,即可安排人员对其进行外保护处理。可以在表面粘3cm厚的苯板,防止后期回填土过程中,破坏聚合物防水涂层。

4结语

总之,为确保超长地下工程项目的防水效果,施工单位在施工中不止要注意施工关键点,还需要针对防水施工进行合理的施工监测,确保每一个环节的质量都能够有所保障,,从而满足工程项目的综合防水要求。

参考文献

[1]林锦峰.高层建筑地下防水工程施工质量控制要点[J].中国房地产业.2011(03).

[2]吴建平.对地下室防水施工技术探讨[J].城市建设理论研究.2012(17).

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