非配合表面激光微造型矢量增摩特性的试验研究

非配合表面激光微造型矢量增摩特性的试验研究

论文摘要

模具产业在当今工业生产中有着举足轻重的地位。在智能制造2025的大环境下,如何提高模具产品的质量与降低生产成本,是决定企业如存亡的重要因素。提高模具加工产品的质量与降低废品率是当今模具工业急需解决的问题。采用模具专用有限元仿真软件Dynaform,对拉伸过程进行仿真,得出其成型极限图与危险断裂位置的应力应变图、厚度图等参数,对其拉爆原因进行分析,在得出与拉伸实物一致的结果后,进行了凸模表面的摩擦设计,参考设计前后数据的对比得到最佳加工摩擦参数,相对其他参数应力有所减小且厚度变化比较稳定。针对模具非配合表面的摩擦表面特性要求,采用激光矢量微造型技术对表面增减摩特性进行试验研究,对模具试件进行加工速度、加工功率与入射角度等参数条件下的加工,使用三维形貌仪测量出其形貌参数,将其形貌参数与激光加工参数建立数据库与相关性。结果表明通过控制激光加工的参数,可以有效地控制微凹坑的形貌。根据表面摩擦特性,设计了摩擦试验方案,使用旋转摩擦试验机对激光试件进行摩擦试验,得出其矢量性摩擦性能相关性,根据摩擦学机理将形貌的参数与摩擦性能建立相关性,试验表明微凹坑凸起的高度对摩擦系数影响较大,且通过减少激光的入射角能使材料形成两边效果相差较大的矢量型摩擦性能。

论文目录

  • 致谢
  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 绪论
  •   1.1 研究背景
  •   1.2 激光微造型技术以及在模具中应用的发展现状
  •     1.2.1 激光微造型技术的发展现状
  •     1.2.2 激光技术应用在模具中的发展现状
  •   1.3 课题来源
  •   1.4 课题主要研究内容
  • 2 基于DYNAFORM的板料成型过程数值分析
  •   2.1 生产过程与缺陷分析
  •     2.1.1 拉伸过程
  •     2.1.2 非配合表面缺陷分析
  •   2.2 基于DYNAFORM的建模
  •   2.3 模具拉伸成型的摩擦设计
  •     2.3.1 原摩擦性能仿真分析
  •     2.3.2 基于仿真数据摩擦设计
  •   2.4 本章小结
  • 3 激光矢量微造型加工及形貌分析
  •   3.1 表面增减摩润滑机理
  •   3.2 激光微造型机理
  •     3.2.1 激光热传递机理
  •     3.2.2 熔池热传递机理
  •   3.3 激光矢量微造型试件的制备
  •     3.3.1 激光矢量微造型设备
  •     3.3.2 激光矢量微造型方案制定
  •     3.3.3 激光矢量微造型夹具设计与试件加工
  •   3.4 微造型样品形貌观测
  •     3.4.1 三维形貌仪
  •     3.4.2 形貌观测参数选择
  •     3.4.3 不同加工参数形貌统计分析
  •     3.4.4 矢量摩擦特性形貌分析
  •   3.5 本章小结
  • 4 表面微造型的摩擦磨损试验
  •   4.1 摩擦试验测试设备
  •   4.2 旋转摩擦试验参数设计
  •   4.3 旋转摩擦试验数据分析
  •     4.3.1 L组结果分析
  •     4.3.2 R组结果分析
  •     4.3.3 L与 R组结果分析
  •   4.4 本章小结
  • 5 总结与展望
  •   5.1 总结
  •   5.2 结论
  •   5.3 创新点
  •   5.4 展望
  • 参考文献
  • 作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果
  • 文章来源

    类型: 硕士论文

    作者: 黄光润

    导师: 康献民,伍涛

    关键词: 激光微造型,矢量性,摩擦性能

    来源: 五邑大学

    年度: 2019

    分类: 基础科学,工程科技Ⅱ辑,信息科技

    专业: 物理学,机械工业,无线电电子学

    单位: 五邑大学

    分类号: TH117.1;TN249

    DOI: 10.27376/d.cnki.gwydu.2019.000030

    总页数: 72

    文件大小: 3296K

    下载量: 16

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