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摘要：岩棉保温板以其优质的防火性能和高效的保温效果著称，但与其他保温板相比较，因其施工难度相对较大，容易留下质量和安全隐患，在实际应用中普及面不广，对此，笔者就岩棉板外墙保温施工技术和质量控制要点作了探讨。
关键词：外墙外保温；岩棉板；施工技术；质量控制要点
前言
建筑工程外墙保温技术通过将建筑隔热保温体系安装在建筑物外侧，对防止室内热量流失，保持热量在室内的长久状态具有十分明显的效果。外墙保温岩棉板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰系统而设计生产,具有较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。特别是岩棉保温板的A级防火性能是其他保温板材无法比拟的。虽然建筑外墙保温施工技术发展到现阶段比较成熟，但是岩棉保温在我国建筑行业的推广应用情况并不理想，在此对岩棉板外墙外保温施工技术进行探讨，以期为相关工程提供参考。
一、工程概况
本项目为济南铁路局纬四路职工单身宿舍工程1#2#楼，1#楼建筑高度50.57m，地上18层，地下1层；2#号楼建筑高度46.30m，地上16层，地下1层；两栋楼总建筑面积24470m2。设计采用涂料饰面岩棉板外墙外保温系统，东西向外侧墙、空调及阳台左右两侧设计采用30mm厚岩棉板保温，东西山墙及东西向阳台内侧墙面设计采用75mm厚岩棉板保温，空调板、设备层柱、小型外凸构件及门窗收口等处和女儿墙内侧及压顶分别采用25mm、30mm厚胶粉聚苯颗粒保温，外墙喷涂灰白两色真石漆。
二、外墙岩棉板保温施工工艺
基层处理→岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂→吊垂直控制线→安装角钢托架→粘贴勒脚XPS板→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→配置抹面胶浆→抹第一道抹面胶浆→压入耐碱网格布→锚栓锚固岩棉板→抹第二道抹面胶浆→压入第二层耐碱网格布→抹第三道抹面胶浆→找平修整→真石漆饰面层施工
1.施工准备
1.1基层墙体的垂直度、平整度等要达到相关标准要求。进场的岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品，其干密度不应小于140kg/m3。
1.2岩棉板双面及侧面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，在施工前涂刷界面剂进行处理。
1.3粘贴翻包网格布。在门窗洞口、女儿墙收头等粘贴的岩棉板边缘外露处都应做耐碱网格布翻包处理，在需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2-3mm厚的粘结剂，裁取300mm宽的网格布用抹子均匀压入粘接剂内，压入宽度100mm，剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
1.4根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，从建筑最高点排通线，在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以便控制垂直度和平整度。
1.5安装底座托架及粘贴挤塑板。在安装底座托架的地方先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔，用螺栓固定托架，托架之间不能有间隙，确保内外水平竖直。
2.粘贴XPS板
勒脚至钢托架之间部位粘贴高度≥200mm的挤塑板，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。挤塑板粘贴采用条粘法，在挤塑板的背面满涂胶粘剂，挤塑板上抹完胶粘剂后，应立即将保温板平贴在基层墙体墙面上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。板缝应拼严，若板缝间隙在1.5mm以上，应采用阻燃型挤塑板填充。板间高差应不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整（注：粘贴上墙后的挤塑板应静置至少24h后才可打磨），打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
3.粘贴岩棉板
3.1拌和岩棉板专用粘结剂。双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后按比例加入粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度；单组份：胶粘剂或抹面砂浆干粉料直接加入一定比例的水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。控制在2小时内用完。
3.2粘贴岩棉板
（1）根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
（2）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于60%，岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有粘贴剂。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
（3）局部不规则处粘贴岩棉板可用沙盘锯、钢锯或美工刀进行现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度事门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm，严禁产生垂直通缝。
（4）岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
墙面排版图转角处排版图
（5）岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶嵌实；伸缩缝部位设置伸缩缝线条，所有通过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包装密封。伸缩缝设置不易小于20mm，岩棉板的终端部位采用窄幅网布翻包，翻包宽度不小于100mm,缝口设伸缩缝线条和密封胶，内填岩棉毡条。
（6）保温板粘贴后，应及时用靠尺压平，确保保温板墙面的垂直度、平整度以及粘贴牢固。保温板铺贴24h后对有缺损与破坏处应用抹面胶浆进行修整。
4.细部处理
4.1打磨。如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则需用粗砂纸打磨平整，打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。
4.2铺贴翻包网格布。在需要翻包的部位岩棉的正面抹宽100mm厚1.5-2.0mm的抹面胶浆，把预先甩出的翻包网格
布沿板厚翻包，压入抹面胶浆内。门窗洞口处翻包施工完成后，四角露底部位沿45°斜铺200mm宽300mm长的网格布，并压入抹面胶浆内，不得裸露
4.第一道抹面胶浆
4.1基底处理。岩棉保温层施工后1d～2d，方可进行第一道抹面胶浆施工。施工前应对岩棉板用系统专用界面砂浆处理，用不锈钢刀涂刮薄层，厚度3mm为宜，分两次涂抹，每道厚度为1～1.5mm，第一道界面应压入岩棉板的表层纤维中。勒脚部位保温层采用挤塑板（XPS）,其抹灰前应先涂刷界面剂做处理。
4.2配制抹面胶浆。抹面胶浆配制应在现场按粉剂：水=1：0.23～0.27质量比，加水用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右，搅拌后的砂浆应在4h内使用完。
4.3抹面胶浆施工。抹面胶浆施工应在岩棉板专用界面砂浆抹面处理24h后开始，抹面胶浆施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行，第一道抹面胶浆厚1.5～2.0mm，每次抹胶浆的面积应略大于一块网格布的面积，趁胶浆尚未干时压入一层耐碱网格布，铺设网格布时，从中央向四周用抹子抹平，直至完全嵌入抹面胶浆内。
5.安装锚固件
5.1锚固件要求。用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ80mm。锚栓直径为φ8，锚栓长度根据板材厚度选择，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙面中不小于30mm，在砌体墙中不小于60mm，钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上。
5.2锚栓锚固点的布置方式。在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点，锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，在墙体转角、洞口等基层边缘部位，锚固件加密间距调整为200mm，并满足设计及相关标准的要求。
5.3安装锚固件。待胶浆稍干后硬至可以触碰时安装锚固件，先用直径8mm的冲击钻在相应位置钻孔，在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平，安装锚固件后及时用抹面砂浆封堵固件塑料圆盘及其周边。
6.第二、三道抹面胶浆
第二道抹灰抹面砂浆应在锚固件安装完成且第一层抹面砂浆养护至1d～2d后进行，抹灰厚度1.0～1.5mm左右，在胶浆尚未干时，立即铺设第二道耐碱网格布，等第二道抹面砂浆稍干（可碰触）后，再抹一道2.0-3.0mm厚的抹面胶浆，三道抹面胶浆的总厚度应控制在5.0-7.0mm，抹面胶浆应完全覆盖网格布，等第三道抹面砂浆稍干后，指触不沾后应修饰平整，线条平直，门窗洞口修饰等，表面平整度满足饰面层施工要求。
7.真石漆饰面层施工
7.1批刮腻子。浆料要现用现配，搅拌均匀的腻子浆，须静置10分钟左右，使反应充分，再投入使用，夏天应在2小时内用完，用靠尺上下左右批刮，注意控制靠尺角度，用力要均匀，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，一次不能批刮太厚；阴阳角用铝合金方管靠直；批刮遍数以基层具体情况而定。平底腻子的施工应做到施工一遍，打磨一遍。腻子面表干，即用200号砂纸打磨，否则，硬度、强度太高难以打磨。打磨前，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，打磨后及时检查，基层面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平。第二遍批刮前，应先用水润湿表面；批刮后，达到表干，即用砂纸打磨，如此循环，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则应进行第三遍批刮。
7.2底漆喷涂。真石漆封闭底漆配制好后熟化30分钟左右，使充分反应后，再投入使用，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
7.3喷涂真石漆。选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，第一遍与第二遍间隔至少4小时。
7.4专用罩面漆施工。采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。
三、外墙岩棉板保温施工质量控制要点
1.岩棉板粘贴施工要点
1.1粘贴岩棉板前，应先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
1.2根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
1.3岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶嵌实；伸缩缝部位设置伸缩缝线条，所有通过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包装密封，伸缩缝设置不易小于20mm；凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预采用窄幅网布翻包，翻包宽度不小于100mm,缝口设伸缩缝线条和密封胶，内填岩棉毡条。
1.4粘贴岩棉板时胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
1.5当遇到门窗洞口和突出墙面的建筑构配件时，应用整幅岩棉板套割，切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。
2.岩棉板锚固要点
2.1锚栓的数量及规格应根据岩棉板厚度和抗风压值计算后确定，凡是三块相邻岩棉板接触的T型接缝处必须设置一个锚固点，每平方米墙面不得少于6个，并满足设计要求。
2.2钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，影响锚栓的锚固效果。
3.铺设网格布要点
3.1耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，两层网格布之间抹面胶浆应饱满。
3.2在外墙阳角、门窗洞口周边应使用带玻纤网塑料护角，护角应完全埋入抹面胶浆中，护角玻纤网的长度根据现场条件而定，接点处应平整。
4.抹面层施工要点
4.1抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线，窗檐滴水处安装鹰嘴护角，抹成鹰嘴滴水线。
4.2抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
4.3两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
4.4抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
4.5抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。
四、结语
在我国，岩棉保温主要应用于工业保温领域，建筑保温系统应用的不多，且大部分局限于填充式保温，制约了岩棉外墙外保温系统的施工工艺发展，岩棉外墙外保温系统对施工质量要求较高，应从提高工艺水平、培养专业队伍、健全质量标准等多方面发展，才能有效提高岩棉板外墙外保温工程质量。
参考文献
[1]康国良.建筑工程外墙保温施工技术要点及质量控制[J].防护工程2017年第7期
[2]李严吴柏成刘坤丁江勇黄弘.浅析外墙岩棉保温施工质量控制要点[J].基层建设2017年第15期