关键词：建筑工程；质量管理；混凝土；安全管理
一、混凝土施工的质量管理
（一）混凝土施工前准备
1.浇筑之前，应该先做好施工组织工作和对工人进行安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。
2.应对模板及支架进行检查，确保标高、位置、尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。模板中的垃圾清除干净并浇水湿润。检查钢筋级别、直径、保护层厚度时候符合设计和规范要求。
3.准备和检查材料、机具等，注意当地的天气预报，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。
（二）混凝土施工过程中的质量控制
混凝土的施工流程包括混凝土拌合物的配置、运输、浇筑、养护，各工序的质量控制，对混凝土结构的质量有重大影响。
1.原材料的质量控制
（1）水的质量要求
拌制和养护混凝土可以采用饮用水。不能使用污水、工业废水、及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量（SO2计）超过水质量1%的水，也不允许使用海水来拌制和养护钢筋混凝土或者是预应力混凝土。
（2）水泥的质量控制
水泥是混凝土中的胶凝材料，一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。水泥的品种和成分的不同，其凝结时间、早期强度、水化热、吸水性和抗腐蚀性能也不同，这些都直接影响混凝土质量。选择水泥品种的时候也要考虑工程的具体情况，必须要掌握不同品种水泥的使用方法及其独特的性能，这样不仅能节约水泥，还有利于提高工程质量。
（3）骨料的质量控制
作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。混凝土用砂的质量必须符合细度模数、孔隙率、坚固性、有害杂质最大含量等方面的要求。优先选用优质江砂或河砂，中粗砂是混凝土工程最合适的材料，而泵送混凝土最好选用中砂，并且最好将砂率宜控制在39-43%。混凝土中石子的级配和最大粒径对混凝土的质量影响较大。级配越好，其空隙率及总表面积越少，不仅可以节约水泥，而且混凝土的和易性、密实性和强度也越高。
2.配合比的质量控制
混凝土的配合比例是影响混凝土质量的第一要素，混凝土的配合比例应该满足施工技术的要求，以保证工程的质量和强度。混凝土的设计配合比是在实验室按砂、石完全干燥的情况下制定的，施工现场都含有一定的水分，而且含水量经常随气候条件发生变化。施工时若不及时按实际情况调整，就会对混凝土浇筑强度和质量造成极大的影响。
3.混凝土的和易性
和易性，指的是混凝土在搅拌、运输、浇筑等过程都能保持成分均匀，不致分层离析的性能，它包括粘聚性、流动性、保水性三个方面的性能。如果混凝土的和易性不好，施工时会在混凝土的上表面或侧面出现泌水，导致其硬化后表面疏松多孔，容易在凝结硬化过程中引发收缩开裂，严重降低混凝土强度和耐久性。同时，新拌混凝土施工时还会在其内部出现水泥浆、粗细骨料三者之间发生互相分离或不均匀离析现象，使浇注模板中的混凝土分层或不密实，产生蜂窝，孔洞等质量事故。
4.混凝土的运输
要加强混凝土运输过程中的管理控制，为防止混凝土误送或超过初凝时间达到工地，必须建立严格的收发制度。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
5.混凝土的浇筑和振捣质量控制
从混凝土的配合比设定到混凝土的养护整个施工环节中，浇筑和振捣无疑是最重要的部分。混凝土应在初凝前浇筑，如有初凝现象则应再进行一次强力搅拌才能入模，浇筑工作应连续进行。由于浇筑时振捣不良引起混凝土出现孔洞、蜂窝、麻面、气孔等问题时有发生，进而对工程质量造成不利影响。因此，施工单位要重视混凝土的施工质量，除了要加强对振捣工人的业务培训之外，还要注意做好施工现场的监理工作，确保整个振捣过程的连续性和及时性，在振捣结束之后，还可以通过放射性探伤的方法对振捣质量进行检测，以免给工程留下安全隐患。
6.混凝土的养护
为防止混凝土水分过早的蒸发或冻结，使强度降低和出现收缩裂缝、剥皮起砂现象，以确保混凝土质量，在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护。养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖草帘，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般应该大于14天。
二、混凝土施工的安全管理
混凝土的施工中的拌合物的配置、运输、浇筑、养护，各工序的质量与安全控制，不仅影响混凝土结构的最终质量，同时也会对安全施工产生影响。
（一）混凝土配制的安全管理
混凝土配制中，搅拌机操作人员应经专门的技术和安全规定的培训，经考试合格后方能正式操作；向搅拌机料斗放料时，严禁将手、头伸入料斗于机架之间察看或探摸进料情况；运转中不得用手、工具或物体伸进滚筒内抓料出料；料斗升起时，下方不得有人；清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，将料斗升起用链条扣牢后方能进行。
（二）混凝土的运输
用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须泄压；车子向料斗卸料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把；使用吊斗吊升混凝土时，吊斗阀门应应关紧，并设专人指挥；要经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，及时发现隐患并处理；使用井架物料提升机运输混凝土时，手推车前轮要挡住，车把柄不得伸出吊笼外；严禁手推车推到阳台，挑檐等临边直接倾倒混凝土；混凝土初凝后、中凝前，禁止在其上面行走手推车，当强度达到1.2MPa后，才允许上人、堆料等，此时，运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置。
（三）混凝土的浇筑与振捣
浇筑深基础混凝土前应合理确定浇筑方案，施工过程中，应检查基坑边坡土质，确保不发生移位、失稳或倾塌等安全事故，同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿；浇筑混凝土使用的溜槽及串筒应连接牢固，不准直接站在溜槽的沿边上操作，操作部位应有护身栏杆；浇筑无楼板的梁柱时，应搭设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作；浇筑房屋边沿的梁柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网，以防人员或物料坠落；浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称同时进行，防止结构受力不符而损坏；夜间浇筑时，应有足够的照明设备。
（四）混凝土的养护
养护期内，应覆盖草包或塑料薄膜。覆盖养护混凝土时，楼板如有空洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网；洒水养护时，工人应拉着水管朝前方行进，不得倒退走路，应注意楼梯口、洞口和建筑物的沿边，以防误踏失足，发生坠落事故；严禁在混凝土养护池边沿上站立或行走，应将养护池盖板和地沟孔洞盖牢，严防失足坠落。
三、结束语：
综上所述，在混凝土施工过程中应该抓住重点，制定合理有效的方法来保证施工的质量和安全。混凝土施工技术需要努力适应社会的需要，不断创新，才能使其成为更安全的施工技术，才能不断提高建筑工程项目的质量和安全性。
参考文献：
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