塑料模板在建筑施工中良好发展趋势，是一种必不可免的形势，因为塑料材质的建筑模板具有其他木质与金属材质的模板所不能拥有的优势，主要的优势表现在塑料模板不仅有良好的韧性与硬度，还具有防水防潮的功能，无论是装模还是拆模上的施工，操作上都异常的简单方便，不仅节省人力上的资源还省时省力。
1.材料简介
强塑PP模板是采用改性增强聚丙烯复合材料制作的模板。此模板是以聚丙烯树脂为基材，用玻璃纤维增强的结构性板材，采用SiO2纳米材料改性，添加防老化、阻燃等辅助剂。一般是聚丙烯薄板外复合两层玻璃纤维布，其中无机材料占40%，有机材料占60%。在造粒机中放入用于增强的化工原料，制成颗粒，然后混合使其均匀分散在PP树脂中，再用拉片机加工成薄板，分层铺设板片和玻璃纤维布后，放入层压机中，经热压成型。强塑PP模板的力学性能已能达到混凝土模板的施工要求，用于素板模板施工可周转使用30次以上。塑料模板有6种常用的规格尺寸：长1830mm，宽915mm，厚度有12mm、15mm、18mm三种；长2440mm，宽1220mm，厚度有12mm、15mm、18mm三种。
2.模板选型及操作要点
2．1模板选型
梁板模板设计：架体采用钢管脚手架、U型顶托、50×100木方组成，模板采用强塑PP模板，厚度为15mm。墙柱模板设计：墙采用强塑PP模板，厚度为15mm。内钢楞采用248×3．5钢管，间距500mm；外钢楞采用同规格钢管，间距500mm；对拉螺栓采用16钢筋，间距为500mm×500mm。
2.2操作要点
2.2.1梁板支撑体系搭设流程
(1）弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办理质检。
(2）搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办理质检。
2.2.2安装顶板模板
(1）在钢管架搭设完毕后，立杆的上端放可调顶托，可调顶托上端放248×3．5钢管作为主龙骨，主龙骨上放50mm×100mm木方，木方间距为250～300mm。
(2）50mm×100mm木方须刨一面，厚度必须统一，两块层板接缝必须在同一木方上。
(3）在铺设塑料模板时采用硬拼法。从墙边开始铺设，塑料模板与结构墙体之间、塑料模板与塑料模板之间侧面拼缝处贴密封条防止漏浆，不合模数部分需把整张的塑料模板锯成小块，拼缝处顶面粘贴塑料胶条。顶板拼缝小于或等于1.5mm，两层板高差小于或等于2mm，在固定层塑料模板时钉子的间距小于或等于400mm，与木方固定，塑料模板的中间部位也须钉上几个钉子，以免发生变形。
(4）超过4m跨开间中间起拱0．3%。
(5）顶板支完后用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
3.安装质量上的控制
(1）梁板上的模板得到妥善的安装以后，需要用激光水准仪进行进一步的检验与与校准，将模板上的平整度进行精密的测验，保障模板的在投入到建筑的使用过程中时是一个合格的产品。为了将梁板上模板的支撑上的力度进行着重的增加，可以采取钢管架上的支持，原理是将钢管水平拉杆与剪力撑之间的相互结合，将稳定性能增加一个水平。
(2）楼面上的安转步骤完成以后就可以找来专业的质量检测人员来进行相关的检查，检查的主要涉及的内容有顶部的支撑与拉杆上的支撑力度与稳固的程度，看看整个的支撑系统是否具有牢固的特性。
(3）在进行楼面上的安装环节时应该得到重视的步骤是确定安装的几何上尺寸是否符合要求，模板在进行制作与安装的过程中需要对衔接上的要求做到相适应，达到标准，也就是说一定要严丝合缝，并且完整平滑。
(4）建筑房梁与起到支撑作用的柱子，这些建筑组成部分上的塑料模板在进行施工的过程中一定要注意的是用线锤作为垂直度保证上的辅助用品，梁板在测量垂直度的过程中一定要将线锤给摆放端正，放线取直。模板的平整表面在加工完成以后，要按照相关的标准进行检测与验收，与标准进行比对，一旦尺度上的规格没有达到标准上的规定应立刻采取措施进行调整。
4.模板的拆除上的环节实施
(1）模板在建筑施工中的应用具有异常重要的意义，主要表现在模板安装与拆除的环节上，在对塑料模板进行拆除的过程中，需要在同条件下的混凝土试件强度进行测量完毕以后，在得出的结果的情况下结合结构上的尺寸及支撑间距进行确定。建筑上的塑料模板执行拆除的环节以后需要对周围的坏境进行及时的清理，对于拆毁的或是损坏的模板要进行修整，然后按照模板的大小与规格进行相应的分类，并统一的进行管理与摆放。
(2）进行拆模的过程中，在施工的强度上要符合相关的要求。首先是对侧模的拆除，拆除时要注意不要将混凝土上的平整度给破坏掉。拆除掉侧模以后就可以进行底模上的拆除环节了，相关的要求和侧模上的一样，尽量避免对混凝土的整体性进行破坏。在这个过程中，进行拆除作业施工的人员一定要向上级进行请示以后才能开展拆除的工作，因为底模上的拆除作业具有很强的技术难度，所以要起到一定的重视。
(3）拆除模板的顺序需要按照工程上的设计顺序进行，如果遇到没有设计顺序规定的话，就先进行支撑固定，然后在进行拆除，并且先拆除下来的模板一定是不具有承重功效的才行，具有承重功能的模板要最后进行拆除，并且在进行拆除的作业之前，将维护施工人员人身安全上的措施先做好，再进行拆除上的作业。
(4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其优点是在支模时就考虑拆模的方便与安全，并且拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
5.质量安全管理措施
(1）在浇筑混凝土前应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时须派专人护模，当出现漏浆、胀模等异常情况时，应暂停此部位施工，并按施工方案及时进行处理。
(2）模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行。安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向施工班组进行施工操作安全技术交底，施工班组应对照书面交底进行上下班自检和互检。
(3）为防止模板接缝漏浆，在剪力墙、柱、梁、板等现浇构件模板接缝处粘贴塑料胶带，在阴阳角处粘贴10mm×5mm的海绵条。
(4）为防止层间交接处错台，剪力墙和柱模板垂直度应控制在2mm以内。
(5）现浇结构模板安装偏差和模板拆除时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关要求。
6.结语
通过对塑料模板上的安装与拆除上的施工经验进行总结，可以得出塑料模板在高层建筑中的使用具有高效并且经济的优势，但是塑料模板的应用在目前的市场中并不能得到全面的普及，原因是前期的资金投入比重较大，并且损坏率上的控制也不较容易控制，相信随着科学技术发展与革新，塑料模板会有一个好的发展前景。
参考文献：
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[3]吴厚增.聚丙烯塑料模板物理特性分析及施工质量控制[J].工程质量.2014(04）