论文摘要
工序检验是质量检验的常见环节之一,是企业控制产品质量和监控生产过程重要手段,能够为生产过程控制以及质量成本管理等提供重要的参考信息。良好的工序检验能够敏感地识别不合格品并降低不合格品流入后续环节甚至流入下游顾客手中的风险,在更大的经济损失和声誉损失发生之前及时向企业传递信息,提醒企业采取相关措施;相反的,如果企业的工序质量检验工作做得不够好,不合格的半成品和零部件会流入后续环节,直接或间接导致了最终产品不合格率的增加,同时也增加了不合格成品流向顾客的风险,进而会对企业的经济效益和品牌效应等产生负面影响。良好的工序检验已经成为企业维持品牌形象和实现经济效益的重要依托之一。质量成本是质量检验对企业的经济指标产生影响的重要载体。在工序质量检验中,不同的质量检验策略以及不同的质量检验方案会产生不同的质量成本;而选择何种质量检验策略以及质量检验方案的参数多大时能够实现总的相关质量成本最低,是企业所关心的重要问题。为了解决这一问题,本文建立了考虑两类检验错误和工序加工合格率等因素的工序检验质量成本模型,并研究了模型中各参数和工序检验质量成本各构成要素之间的关系;本文发现,出工序检验的产品批接收概率与出工序检验的检验成本以及出工序检验所发现不合格品的损失成本呈负相关关系,与不合格品流入后续环节的潜在损失成本呈正相关关系。另外,本文还研究了两类检验错误、工序加工合格率与工序检验质量成本各构成要素之间的关系。本文发现,入工序检验的不合格品识别概率与入工序检验的检验成本以及入工序检验检出不合格品的处理成本呈正相关关系;而入工序检验的合格品识别概率与入工序检验的检验成本以及入工序检验检出不合格品的处理成本呈负相关关系;另外,当出工序检验的合格品识别概率与不合格品识别概率之和大于1时,工序加工不合格率与出工序检验的检验成本以及出工序检验检出不合格品的处理成本呈正相关关系;当出工序检验的合格品识别概率与不合格品识别概率之和小于1时,工序加工不合格率与出工序检验的检验成本以及出工序检验检出不合格品的处理成本呈负相关关系。在构建工序检验质量成本模型的基础上,本文进行了出入工序质量检验方案的优化研究,并分两种情况对出入工序质量检验方案的优化进行探讨;这两种情形分别对应着实践中的两种场合,能够分别解决出、入工序质量检验策略都不确定时以及出、入工序质量检验策略能够确定其中之一时的质量检验策略优选及检验方案优化的问题,为企业生产运营中工序质量检验方案的制定提供一定的参考。
论文目录
文章来源
类型: 硕士论文
作者: 刘鸿飞
导师: 温德成
关键词: 工序检验,质量成本,检验错误
来源: 山东大学
年度: 2019
分类: 基础科学,工程科技Ⅱ辑,经济与管理科学
专业: 数学,数学,工业通用技术及设备,企业经济
单位: 山东大学
分类号: F273.2;TB114.3
总页数: 72
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