克拉玛依市特种设备安全检验所新疆维吾尔834000
摘要：大型起重机械是建筑施工中吊装工作的关键，近年来在我国应用极为广泛。起重机械的安全关系着工程的质量进度问题和安全施工的问题，不容小视。
关键词：起重机；事故特点；原因；预防措施
1.前言
在一些涉及到吊装工程的施工中，起重机械发挥着重要的作用，对大型起重机械的良好应用可加快我国建筑事业的发展。但是起重机械的安全吊装作业还存在一定的缺陷，安全事故时有发生，严重阻碍了工程施工的进度和建筑质量，且存在巨大的安全隐患。
2.起重机械检验中存在的危险因素
2.1起重机械使用前的固有危险因素
起重机械投入使用前存在的固有危险因素主要分为三个阶段，首先是起重机的选型阶段，起重机械的参数是表明起重机械工作性能的指标和设计的依据，同时也是在起重吊运作业中选用哪一类起重设备的依据。部分使用单位和用户往往会从成本上考虑或者是对自身生产需求的不了解，在选择设备时错选或选型不当、匹配不合理；其次是起重机的制造阶段，因为在起重机制造过程中有很多大的部件，材料在生产过程中大量消耗，加工工序和操作技术也更为复杂，这为起重机的检验带来了新的难度，无法确定生产厂家是否按照相关标准执行，无法确认原材料质量是否合格、制造技术是否达标；第三，起重机的安装阶段，这一期间相关安装人员往往根据自身的工作经验进行安装作业，未制定详细的安装工艺流程，忽略了专业专项的起重机安装图纸和技术要求，造成起重机安装不合理出现的紊乱现象，情节严重的则会造成起重机械倾覆或倒塌等重大事故。
2.2起重机械投入使用后自身和周边环境下的危险因素
起重机械在投入使用后，在生产作业过程中危险因素也是多方面的。
第一，重物坠落的危险，起重机顾名思义起到的是将重大的物料提升至相应位置投入使用的作用，但是其也是有载荷量限制的，当起重机超载作业、或因长期作业致使吊具磨损、钢丝绳断裂等情况发生时，就会导致起吊重物坠落危险，会导致物料损坏，如果有人员在重物下方，则会造成人员伤亡的事故发生。
第二，起重机自身和在生产作业周边环境中存在的危险因素，包括人员高处跌落危险、起重机挤压和碾压危险、触电危险、物料性质存在危险、起重机机械部件危险、金属结构损坏危险以及工作粉尘、噪音危险等。起重机相关标准规定高度超过两米的就属于高空作业，而起重机本身高度就在这距离之上，所以属于高空作业，指挥人员和作业人员在生产区域对起重设备进行指挥和操作，如果没有相应的保护装备、装置，所有人员的一系列操作都面临会有坠落的危险；起重机挤压和碾压危险，这个主要是指起重设备与附近设备或其他设施没有按照规定相隔一定的安全距离，在生产作业过程中起吊物对人员造成挤压，而运行机构和制动器损坏就会造成溜车碾压人员的情况；触电危险主要指间接触电危险，表现方式为电力设施和设备绝缘体损坏；而物料性质是指起重机搬运的高温、有毒、有腐蚀性等危险品，一旦泄漏就会造成人员伤害；起重机本就是由很多金属部件和结构组成的，所以当脆弱的人与金属零件发生强烈碰撞时，就难以避免受伤。起重机上某些金属结构连接起重机各部，起到保持平衡的作用，一旦发生损坏，轻则造成起重机倾斜，重则倾翻。
2.3起重机械作业过程中人为危险因素
通过对多起起重机械事故的统计分析，不难看出，几乎所有事故的发生都与使用单位和用户的安全管理缺失有着间接或直接原因。主要体现在以下几个方面：一是使用单位的起重机械规章管理制度不健全或执行不到位，缺少设备操作规程、
检修规程、设备档案制度，无安全警示标识等；二是起重机械作业人员违章操作普遍，集中表现为生产作业场所混乱，作业人员无证上岗、违章指挥、违章作业，起重作业时对被吊物、钢丝绳检查不足，起吊物绑扎不牢靠等；三是生产人员安全意识差，不佩戴护具，为更快完成工作，会人为破坏起重量限制器、高度限位器等安全保护装置；四是设备日常维护保养不当，安全保护装置损坏失效不及时反馈，隐患越积越多.
3.从管理上做好吊装施工中的安全工作
3.1从管理制度着手加强安全管理
在吊装工程施工之前，相关单位必须制定出完整的安全管理制度，将每项工作的安全责任划分到具体的工作人员，并且给出相关的检查规范和奖惩措施。通过这种方式，进一步督导员工规范施工操作并且提高员工的安全意识。安全管理制度要注意落实，应该有专人对其落实情况进行检查，对于不按照规范执行的，要给予相应的惩罚，情节严重者应该调离现任岗位。
3.2从工作人员着手加强安全管理
在我国的工程事故中，由于工作人员的疏忽导致的工程事故占有很大一部分比例，所以要想吊装安全得到保障，必须从工作人员自身着手。①是安全意识问题，工作人员应该能够正确认识到起重机械安全运行的重要性，必须能够对自身的安全和施工人员的安全负责，相关单位应该做好这方面的教育工作。②所有工作人员必须熟练掌握吊装相关的工作制度及具体事宜，必须保证所有工作人员能够准确的完成各项操作。在具体的施工过程中，工作人员应该保持精力高度集中，自觉佩戴安全防护用具和遵守施工安全条例，保证施工安全的进行。
3.3从机械设备着手加强安全管理
吊装工作中的安全问题，除了由于施工管理不当外，还可能是机械本身的问题，所以一定要做好机械自身的检修和保养工作。在机械停放期间，应该有专人定期对其进行保养，并做好全方位的检修工作，对零件进行加固，添加润滑油等。工程施工前，相关人员必须与机械管理人员做好交接，确保机械能够正常运行才能够投入使用。在工程施工中，一旦起重机械发生故障，应该立即停止施工，对设备做好修理工作，确保无误后方可再次投入使用。所有的起重机械都应该建立相关的设备信息档案，真实、完整的记录仪器的运行状况。
4.施工过程中上做好吊装施工过程中的预防工作
4.1做好起重设备倾斜翻倒工作的预防
大型起重机械体积大，质量大，因此重心较高，在施工过程中很容易发生倾斜或者翻倒。要做好起重设备的防倾覆工作，首先就要保证设备运行处的道路平整且承载力较强，绝不可在带有坡度或者土质承载力不均匀的地面上进行作业，对于地面环境更为恶劣的，要避免在该地区停留或者行驶。在进行吊装的过程中，要注意保持吊索处于垂直状态，要保证起重设备在回转半径内进行工作，同时控制荷载的大小，防止出现荷载过大引起的钢丝绳断裂或者设备倾覆等。在施工中，首先必须保证设备停稳后才能进行接下来的一系列工作，设备停稳之前，不能进行回升操作或者回转操作。
4.2做好高空坠物的预防工作
吊装工作中高空坠物引发的事故时有发生，给工程施工的安全带来巨大隐患。预防高空坠物工作，首先就要将有高空坠物隐患的区域隔离开来，即要设立警戒区和安全标志，避免无关人员进入施工现场。进入施工现场的工作人员，应该按照规定佩戴安全帽等防护措施和装备。在吊装作业开始之前应该仔细检查材料的包装及绑扎情况，防止材料散落造成安全事故。操作过程中，所有工作人员应该按照规范进行操作，并且提高安全意识，防止有物体坠下。
4.3严格保证吊笼结构的稳定性
在吊装工作开展之前，应该有专门的技术人员根据吊装的实际情况，对吊装工作进行吊装的计算和布置，不允许直接对吊装的材料盲目的进行绑扎，也不允许随意改动设计者的吊装设计，设计人员应该重视吊装的设计计算，且不能单凭经验做出判断。在按照设计的方案进行吊装设备安装后，要仔细检查吊装设备的安装质量，并设置警戒区，做好相应的防护工作。
5.结束语
吊装工作是现在施工中非常重要的环节，而做好大型起重机械安全吊装则是保证其正常施工的基础。因此，我们应该在实际工作中不断学习改进，保证吊装施工的安全，为我国的建设发展再尽一份力量。
参考文献
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