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摘要：变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。因此，为保证其稳定、可靠地工作，合理地使用、维护尤其重要。本文针对ABBACS800变频器存在的问题，阐述了使用中常见故障的处理方法，从而确保ABB变频器的正常运行，发挥其应有的性能，体现其优越性。
关键词：ABB变频器；ACS800系列；常见故障；维护
引言
ACS800变频器主要被使用于洗煤厂起升结构中，但随着使用时间的延长，其运行期间不可避免会出现故障问题。但变频器的价格昂贵，且存在较长的购买周期，更换新设备会严重影响现场工作的正常进行。对此，相关企业必须做好ABB变频器ACS800系列的维护与养护工作，不断提升自身的维修技能水平，充分熟悉变频器的内部结构与常见故障问题，更好地现场拆检维修变频器，提升工作效率。
1.基本原理与硬件
ABB变频器ACS800系列主电路主要包括电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分。且其充电电阻与一个二极管串联，实现单向导电，以启动电阻。
2.常见故障及处理方法
洗煤厂ABB变频器ACS800系列常见故障及处理方法分述如下。
（1）充电电阻烧坏及处理。充电电阻的主要作用为限流，在充电电容开始充电时，限制电流过大问题，具体如图1所示。
图1充电电阻
当充电电阻被烧坏后，变频器会失去电源，手操器不会显示。且日常使用过程中，能耗电阻接地、短路等均属于电阻损坏的主要原因。同时，因能耗电阻问题引起的电阻损坏情况也较多。对此，在设备日常维护保养过程中，工作人员应做好能耗电阻的除尘与检查工作，及时维护保养。
（2）过流问题。过流问题是变频器最常见的报警问题，当重新启动变频器时，会因升速而突然发生跳闸问题，从而导致严重过流，这主要因为电动机转矩较小或者因负载短路。同时，过流还会导致通电就跳问题，其主要在于电路与模块被烧坏。除此之外，加速跳闸也是常见的问题，这主要因为设置的加速时间较短，电流设置量较小，转矩补偿较高。
（3）过压问题。过压问题主要因为变频器在停机时因设置的减速时间较短，而导致制动电阻运行期间出现障碍问题。
（4）欠压问题。欠压问题常发生于整流桥损坏或者可控硅三路中存在不正常电流情况下，且电压检测线路出现故障或者主电路接触器零件发生损坏时也会发生欠压问题。
（5）过热问题。这是煤炭给料机因环境温度过高而导致的给料泵过热问题，当工作环境温度较高时，温度传感器的性能会降低，此时风扇被阻塞，以致电动机出现过热问题。
（6）不平衡输出问题。不平衡输出问题较常发生于变频器不正常抖动或者转速不稳定的情况，主要因为驱动电路或模块损坏，技术人员应重点检查此方面。
（7）过载问题。过载问题是ABB变频器常见的故障，工作人员在检查时应进行有效判断，区分过载问题的发生位置。在运行过程中，变频器经常发生过载问题，而电动机很少发生过载，此时应通过观察检测变频器的输出电压确定。
（8）开关电源问题。变频器运行期间经常发生电源损坏问题，主要由负载短路问题导致。
（9）接地故障。接地故障时有发生，除了因电机接地存在问题外，霍尔传感器很容易导致此故障问题。霍尔传感器对温度、湿度等环境因素的要求比较严格，且其工作地点经常发生移动，一旦环境出现不适宜则很容易导致接地报警问题。
（10）限流操作问题。在变频器工作模式下，其经常会提示电流极限问题，且在当限流报警出现之后，ABB变频器便无法正常工作，此时应将电压频率降低至额定范围内，当电流数值低于额定电流数值时，电压频率会再次上升，导致变频器系统不稳定运行，进而发生故障问题【1】。
3.故障及维护保养
3.1安装与运行
在安装ABB变频器ACS800系列时应严格参照相关的说明，以保证安装工作的合理性、规范性以及安全性，且变频器应尽量安装在密闭的环境，并安装空调，以确保其正常运行。在运行期间，工作人员应充分考虑各种影响因素，若变频器需要长时间运行，则工作人员应关注灰尘、腐蚀气体或者温度等因素，当变频器没有得到有效维护与保养时，则应减少其运行时间。一般情况下，变频器应在低于40℃的室温下运行，若错过此温度，则变频器各个元件会加速老化，且温差较大时，变频器还会结露，从而因降低其绝缘性而导致短路。为了确保变频器在温度、湿度适宜的环境中工作，技术人员应在其工作环境内放置除湿器与干燥剂等设备，并采取必要的避雨措施。同时，相关技术人员还应针对变频器运行制定合理可行的检修方案，定期做好检查与维护工作。整流、变频等因素均会影响变频器的运行情况，且其运行期间会因干扰电磁波而导致仪表、仪器受到不同程度的干扰。为了避免此问题的发生，技术人员应将仪表与仪器设置为金属外壳，并配置屏蔽控制电缆，从而保证可靠接地。除此之外，还应将屏蔽电缆设置于变频器的电动机与电源上，减少电磁辐射，从而有效解决单元失灵或者操作失误等问题，确保系统的正常运行。
3.2接地与制动
变频器接地的可靠性直接影响着其系统的正常稳定运行，只有有效确保接地的稳定性，才可以更好促进系统可靠运行，并有效抑制噪声，确保更好的工作环境。一般情况下，变频器的接地导线截面积应小于4mm2，且接地电阻应设置为最小数值，长度在5m以下。同时，接地与动力设备应保持独立的状态，且屏蔽的两端应处于浮空状态。在电机运行过程中，其很容易出现紧急停车的问题，对此，变频器应设置停车功能，并安装刹车制动电阻，通过双重保障措施最大程度的减小故障的发生概率。
3.3清灰与更换工作
变频器在运行过程中很容易受潮湿或者灰尘等因素的影响，尤其是停机模式下的变频器，其电路板上会因附着尘埃应出现返潮问题，此时若送电会增大烧坏的发生概率。同时，对于热电企业而言，变频器在运行期间
会粘聚大量的煤粉尘，运行期间极易发生短路或者烧坏问题，严重拉低了企业的经济效益。对此，工作人员在停运后应针对变频器的运行情况进行针对性检查，必要情况下，技术人员还应拆卸变频器内部元件，做好散热器与电路板的清洁工作。但需要注意的是，技术人员在拆卸保养期间，应利用吹风机全面清灰变频器，为了减少潮气对变频器产生的不利影响，技术人员应利用红外线灯泡烘烤变频器。比如acssuu系列变频器散热器上安装着功率模块，运行期间会沾满飞虫与灰尘，以致影响了变频器的正常运行，使其发生堵塞问题，从而使变频器运行处于高温状态。对此，在实际保养过程中，工作人员应定期全面清灰，尤其应合理控制变频器的运行温度，以免影响其正常运行。在清灰过程中应注意关注散热风扇运行状态，若出现异常问题应给予必要检查，损坏严重时及时更换。在变频器出现故障后，若为整流模块或者功率模块问题，则应及时替换原厂型号的变频器，且按照既定顺序进行安装，以有效发挥各模块作用，避免出现烧毁问题【2】。
4.某港口场桥的运用与效益分析
某港口场桥起升机在使用ABB变频器ACS系列后，其运行情况发生了较大改观，经济效益得到明显提升。首先，在未使用变频器之前，其每年维修费用为146万元，而在使用后每年的维修费用降为98万元。其次，未使用变频器之前，变频器的维修保养时间为1216h，而在使用之后维修保养时间降低为368h，确保了起升机的稳定运行。最后，未使用变频器前，84台场桥因故障导致的误工时间为76天，而在使用变频器之后，误工时间仅为23天，提升了工作效率。
结语
通过不断实践总结，企业加深对变频器的了解，掌握常见故障的处理方法，不但节省维修成本，也缩短变频器故障的维修处理时间，提升设备的使用效率与可靠性，保证变频器等设备处于正常运行模式，为一线采矿作业提供更多高效的运行设备。
参考文献：
[1]孙国启，惠万里，刘健.浅谈一般变频器常见故障及处理[J].陕西煤炭，2005（03）：39-40.
[2]王弼.浅谈ABB变频器易发故障及解决方法[J].神华科技，2010，8（04）：83-84.