啮合仿真论文_韩勇力,劳奇成,张登泉

导读:本文包含了啮合仿真论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:齿轮,渐开线,齿条,建模,犬牙,运动学,端面。

啮合仿真论文文献综述

韩勇力,劳奇成,张登泉[1](2019)在《滚刀增径对蜗轮齿面啮合斑点影响的仿真分析》一文中研究指出以渐开线型蜗轮滚刀为研究对象,利用SolidWorks对不同增径量的蜗轮滚刀进行参数化建模,并实现其自动化建模的二次开发,同时运用SolidWorks的布尔运算进行蜗轮的仿真加工。通过对蜗轮蜗杆进行仿真运动啮合,以干涉检查来得到蜗轮的齿面啮合斑点,从而对比分析出标准蜗轮滚刀与增径蜗轮滚刀加工得到的蜗轮齿面啮合斑点的变化情况,并以齿面啮合斑点的形状、大小、位置等来分析啮合区域的变化规律。(本文来源于《机电信息》期刊2019年33期)

胡送桥,赵长海,张洪,胡志勇,郭培强[2](2019)在《基于虚拟样机技术的齿轮齿条啮合力仿真分析》一文中研究指出齿轮齿条平移机构是影响机械手总成在猴道中运动性能的重要因素。在ABAQUS中建立有限元模型,同时定义边界条件和接触参数,分析了不同转速下齿轮齿条啮合过程中的齿面接触应力和弯曲应力,为齿轮齿条传动系统的选型计算提供了理论依据。基于Hertz弹性碰撞理论,在ADAMS中建立了虚拟样机模型,对齿轮齿条刚体啮合力进行了动力学仿真分析计算,并研究了其转速特性曲线,以减少齿轮齿条啮合过程中的冲击和振动。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2019年06期)

平建[3](2019)在《基于Abaqus直齿啮合齿轮多体动力学仿真》一文中研究指出针对直齿啮合齿轮动力学特性难以准确体现的问题,以某直齿啮合齿轮为研究对象,建立直齿啮合齿轮叁维装配模型,导入Abaqus中建立啮合齿轮多体动力学仿真模型;对直齿啮合齿轮接触变形位移、动载荷系数、时变综合啮合刚度、输出角速度及振动加速度等多体动力学参数进行仿真分析。仿真结果表明:在动态载荷作用下,啮合齿轮接触部位会产生接触变形位移;动载荷系数、时变综合啮合刚度呈现周期性变化;输出角速度、振动加速度呈现在某一固定值上下波动的趋势。该研究为直齿啮合齿轮动力学特性改善和提高提供理论依据。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年11期)

李敬财,徐文丽,麻俊方,杨家福,满佳[4](2019)在《线接触交错轴斜齿轮-面齿轮副精确齿面造型及啮合仿真》一文中研究指出给出了线接触交错轴斜齿轮-面齿轮副精确齿面造型。基于啮合理论建立了交错轴斜齿面齿轮齿面数学模型,并计算出齿面离散数据点,根据齿面均匀离散点的输出数据,对齿面进行重构,实现了面齿轮的精确实体造型,并进行啮合仿真,采用齿面偏差法对生成的实体模型精度进行了评估,该模型可用于面齿轮数字化设计和制造。(本文来源于《机械传动》期刊2019年11期)

李昊天,赵重年,贵新成,王曦,周玄[5](2019)在《犬牙啮合式同步器同步过程建模及仿真》一文中研究指出为探究犬牙啮合式同步器对非圆齿轮变速器无级差切换的适用性,分析犬牙啮合式同步器的结构及工作原理,利用仿真软件检验能否实现分支动力切换。结合无中断换挡特性,分析犬牙啮合式同步器应用于非圆齿轮无级变速器的合理性;通过分析犬牙啮合式同步器工作原理,将工作过程分为4个阶段,对每个过程分别进行理论计算,并建立动力学模型;通过Matlab计算同步两档转速,确定最佳换挡点,计算在换挡点附近角速度、角加速度及转角的变化规律;最后在Adams中对同步过程进行运动仿真,验证犬牙啮合式同步器在非圆齿轮无级变速器切换中的可行性,仿真结果验证了动力学模型的正确性。(本文来源于《军事交通学院学报》期刊2019年10期)

王建明,顿国强,叶金,夏雯桢,杨永振[6](2019)在《反转啮合齿轮式排肥器的设计与仿真分析》一文中研究指出针对排肥器排肥流量均匀性不高的问题,设计了一种反转啮合齿轮式排肥器,利用反向啮合齿轮连续交替排出肥料,提高排肥流量均匀性。对排肥器排肥量和流量均匀性进行理论分析,确定对排肥量和流量均匀性产生影响的因素,利用EDEM建立排肥器离散元仿真模型,进行仿真验证试验。结果表明:反转啮合齿轮式排肥器较外槽轮式排肥器排肥流量均匀性有较大提高,且反转啮合齿轮式排肥器排肥流量均匀性随转速的增加而增加。(本文来源于《农业装备与车辆工程》期刊2019年08期)

黄志刚,蒋卫鑫,李鑫,王少峰[7](2019)在《啮合异向双螺杆挤出机仿真研究》一文中研究指出采用Solidworks叁维建模软件建立了啮合异向双螺杆螺纹元件与啮合同向双螺杆螺纹元件的物理模型。运用Polyflow软件对聚乳酸流体进行叁维流体仿真,从聚乳酸流体的剪切速率、黏度、压力和速度等4个方面,对比研究啮合异向双螺杆挤出机螺纹元件与啮合同向双螺杆挤出机螺纹元件对聚乳酸流体的加工效果。研究结果表明,聚乳酸流体在啮合同向双螺杆挤出机螺纹元件中,受到的剪切速率大、轴向运动速度慢而获得了较好的混合效果;聚乳酸流体在啮合异向双螺杆挤出机螺纹元件中,轴向流动速度较快,挤出效果好。(本文来源于《包装学报》期刊2019年03期)

董威,韩炬,王志军[8](2019)在《RV减速器摆线针轮传动部分啮合仿真分析》一文中研究指出RV减速器传动特性主要受摆线针轮传动的影响。为了对摆线针轮传动特性进行分析,在考虑摆线轮接触变形和针齿弯曲变形的情况下,通过对摆线轮在公法线方向上的总变形量进行推导,结合初始间隙公式,画出变形量与初始间隙的分布曲线。采用ANSYS对RV减速器摆线针轮部分进行静力学仿真分析,得出了不同负载情况下同时参与啮合的轮齿数、摆线轮的接触应力变化、单个摆线轮齿的接触应力变化以及齿宽方向接触应力变化趋势,并应用MATLAB确定出不同负载下同时啮合齿数与最大接触载荷。该项研究为RV减速器后续啮合特性分析提供了参考。(本文来源于《华北理工大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期)

杜勇,解继红,曲晓华[9](2019)在《基于齿轮齿条啮合原理的爬楼车轮设计与仿真》一文中研究指出基于齿轮齿条啮合原理,依据选择的楼梯尺寸,采用范成法设计出一种新型的爬楼车轮,基于Solidworks进行建模,并对该爬楼车轮在爬楼过程中的运动轨迹、质心位置、速度进行仿真分析.仿真结果表明,该爬楼车轮在爬楼过程中运行十分平稳.(本文来源于《晋中学院学报》期刊2019年03期)

曾虎,李江华[10](2019)在《基于Pro/E与ADAMS的变速器斜齿轮叁维造型与啮合仿真》一文中研究指出以电动汽车变速器为例,按渐开线形成的原理,介绍了利用PRO/E软件对斜齿轮进行精确造型的独特方法,对齿轮的仿真技术具有参考价值。(本文来源于《汽车与驾驶维修(维修版)》期刊2019年05期)

啮合仿真论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

齿轮齿条平移机构是影响机械手总成在猴道中运动性能的重要因素。在ABAQUS中建立有限元模型,同时定义边界条件和接触参数,分析了不同转速下齿轮齿条啮合过程中的齿面接触应力和弯曲应力,为齿轮齿条传动系统的选型计算提供了理论依据。基于Hertz弹性碰撞理论,在ADAMS中建立了虚拟样机模型,对齿轮齿条刚体啮合力进行了动力学仿真分析计算,并研究了其转速特性曲线,以减少齿轮齿条啮合过程中的冲击和振动。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

啮合仿真论文参考文献

[1].韩勇力,劳奇成,张登泉.滚刀增径对蜗轮齿面啮合斑点影响的仿真分析[J].机电信息.2019

[2].胡送桥,赵长海,张洪,胡志勇,郭培强.基于虚拟样机技术的齿轮齿条啮合力仿真分析[J].石油矿场机械.2019

[3].平建.基于Abaqus直齿啮合齿轮多体动力学仿真[J].煤矿机械.2019

[4].李敬财,徐文丽,麻俊方,杨家福,满佳.线接触交错轴斜齿轮-面齿轮副精确齿面造型及啮合仿真[J].机械传动.2019

[5].李昊天,赵重年,贵新成,王曦,周玄.犬牙啮合式同步器同步过程建模及仿真[J].军事交通学院学报.2019

[6].王建明,顿国强,叶金,夏雯桢,杨永振.反转啮合齿轮式排肥器的设计与仿真分析[J].农业装备与车辆工程.2019

[7].黄志刚,蒋卫鑫,李鑫,王少峰.啮合异向双螺杆挤出机仿真研究[J].包装学报.2019

[8].董威,韩炬,王志军.RV减速器摆线针轮传动部分啮合仿真分析[J].华北理工大学学报(自然科学版).2019

[9].杜勇,解继红,曲晓华.基于齿轮齿条啮合原理的爬楼车轮设计与仿真[J].晋中学院学报.2019

[10].曾虎,李江华.基于Pro/E与ADAMS的变速器斜齿轮叁维造型与啮合仿真[J].汽车与驾驶维修(维修版).2019

论文知识图

第二级行星减速器的啮合运行仿真Fig....齿形链传动系统噪声声功率频谱链传动在汽车传动系统中的应用齿形链...行星减速器的虚拟装配Fig.6.1Virtual...之行星级齿轮副的动态接触应力Fig;4.2D...平行轴级齿轮副的动态接触应力Fig.4:...

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