关于预应力PHC管桩施工技术要点的探讨

关于预应力PHC管桩施工技术要点的探讨

王中雨

中国铁建港航局集团有限公司第一工程公司广东广州5114000

摘要:在我国大力发展工程建设的背景下,工程质量是整个工程建设的重点,尤其是桩基工程质量,其在很大程度上决定工程的稳定性、坚固性、安全性。采用切实有效的桩基施工技术是非常必要的。预应力PHC管桩施工技术的有效应用,可以有效处理地基,提高地基的坚固性、稳定性。所以,规范合理的利用预应力PHC管桩施工技术来处理工程地基是非常有意义的。对此,本文借以分析工程实例来探究预应力PHC管桩施工技术要点,希望此项技术可以有效应用,为高质量完成工程建设做铺垫。

关键词:预应力;PHC管桩;施工技术;要点

引言

预应力管桩是采用预应力工艺、经离心成型、常压——高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生产制造的预应力中空圆筒体细长混凝土预制件。预应力管桩按混凝土强度等级可以分为预应力混凝土管桩(PC)和预应力高强混凝土管桩(PHC)。目前,国内研究生产的预应力管桩70%以上为PHC管桩,其具有预制工厂化、质量可控制、加工速率高、单桩承载力高、造价便宜、穿透力强等特点,这使得其作为软土地基上建筑基础主要型式,广泛应用。所以,科学、合理、规范的应用预应力PHC管桩施工技术进行建筑工程地基处理是非常有效的。

一、工程实例分析

(一)工程概况

此次工程位于长江下游南岸。工程建设需要用到PHC管桩1171根,均为水上施打,其中引桥和平台桩为B型PHC管桩,引桥桩长33-42m,平台桩长45-55m。选用设备均为138锤打桩船。

(二)工程地质情况

长江下游南岸,地处江苏省镇江市新民洲的高桩码头PHC管桩施工工程地质条件复杂,其表层以素填土为主,在其下4~22m是以淤泥质粉质粘土为主,17~32m是以粉质粘土,32~50m则是以粉质粘土夹细砂为主。随着地下土层深度的增加,桩侧极限摩擦力将会逐步增加,而到达地下50m时摩擦力将会达到90kPa。

(三)打桩准备

对于高桩码头PHC管桩施工工程来说,采用预应力PHC管桩施工技术来进行处理,以提高地基的强度,使其可以有效应用。而在利用预应力PHC管桩施工技术处理地基过程中,首先需要完成的工作就是打桩装备工作。具体的工作内容为:

(1)锤垫的选择。由于此次工程施工是在水上打桩船施工,,所以要求所选用的锤垫不仅起到保护锤的冲击力和桩顶的作用,还能够消减锤击力的峰值而延长锤击力的作用时间。在具体选择锤垫时,工作人员应当根据建筑工程实际情况,选择具有一定弹性、刚度的锤垫。

(2)打桩锤的选择。为了保证打桩工作高质高效,应当注意合理进行打桩锤选择。也就是对桩的形状、尺寸、重量、结构、土质、气象等方面进行分析和考虑,从而选择适合的打桩。

(3)管桩的吊卸堆存。从制造厂运出的管桩应当保证其运送到施工现场就可以直接应用。为实现此目的,就需要在管桩卸载和放置的过程中,注意采用吊钩机的勾住管桩内壁,水平吊起,再水平吊卸,保证管桩不会被损坏。

(四)预应力PHC管桩打桩工艺流程

为保证PHC管桩打桩质量,在具体进行管桩打桩之前,需要制定完善的工艺流程。综合以往预应力PHC管桩打桩施工情况来看,预应力PHC管桩打桩工艺流程主要为:施工准备→测量定位→桩船就位→吊桩→沉桩→接桩→再锤击→满足贯入度和标高要求→收锤→移桩。

(五)预应力PHC管桩施工技术应用

利用预应力PHC管桩施工技术处理地基,使工艺流程有序的、规范的、合理的展开施工作业。

1.桩船就位

为了保证高桩大直径PHC管桩施工良好,首先需要进行的工作就是桩船就位。也就是利用抛锚船按沉桩使用要求进行抛锚,使打桩船经过抛锚后可以进行初步定位、微调、细调处理后,可以精准定位。在精确定位以后要注意锚链的松紧程度要保证打桩船在沉桩过程中的稳定。

2.吊桩处理

对于PHC管桩的吊桩处理是利用运桩船将管桩运送至打桩船前段的吊桩范围内,并对其规范摆放。在此之后,利用打桩船将PHC管桩进行吊起,放置到打桩处。在此需要说明的是利用打桩机吊桩的过程中禁止远距离的强行拉桩。

3.沉桩施工

管桩沉放一般采用配备柴油锤的打桩船进行施工,桩锤的重量、冲击能等均按设计要求配置。为了保证管桩沉桩施工质量,在具体施工的过程中,注意从码头施工泊位的一侧开始,从上游向下游阶梯式的进行打桩施工。与此同时,利用先进的、精确度高的水准仪来观测PHC管桩沉桩情况,一旦发现沉桩偏离,需要对其进行调整,保证管桩沉桩施工符合标准要求(如图一所示)。

图一沉桩施工

二、预应力PHC管桩施工技术要点分析

综合以上工程实例的分析,笔者认为在具体运用预应力PHC管桩施工技术的过程中,应注意以下施工要点:

(一)桩身倾斜情况的控制

在对高桩码头的大直径(1m)PHC管桩进行施工的过程中,插桩开打时容易出现桩身倾斜的情况,这将影响PHC管桩施工质量。而此种情况的发生,与基岩面偏陡或管桩施工受到硬物阻碍,促使PHC管桩发生偏斜。为避免此种情况的发生,在利用预应力PHC管桩施工技术进行施工的过程中注意对桩身进行控制。也就是在压桩施工前,对桩位进行检测和试探,进而合理的进行插桩开打施工。

(二)桩身上浮情况的处理

桩身上浮也是高桩码头大直径PHC管桩施工中需要注意控制的施工要点之一。因为此种情况的出现将会降低高桩施工质量,不利于保证高桩坚固、稳定、耐用。对此,在进行密集布桩的过程,要求工作人员按照施工要求,采用打桩锤进行有效的打桩施工,并且在完成打桩施工后对复击桩的静荷载进行试验检测,如若复击桩存在松动或有上浮的迹象,需要再次对其进行打桩处理,从而保证高桩坚固、稳定。

(三)沉桩施工注意要点

PHC管桩沉桩施工作为整个高桩码头的大直径(1m)PHC管桩施工的重要环节,保证其规范、合理的施工尤为必要。但从实际情况来看,沉桩施工过程中容易出现一些问题,导致施工质量降低。因此,再利用预应力PHC管桩施工技术进行工程施工,应当注意以下要点的控制。

其一,做好沉桩准备工作。也就是在沉桩施工前,根据现场具体情况,对沉桩水域水下地形进行探摸,对妨碍沉桩施工的障碍物进行清除处理。

其二,沉桩施工控制。因为沉桩施工的过程中,容易受到多种因素的影响,导致沉桩施工效果不佳。为避免此种情况发生,再利用施工技术进行沉桩施工的过程中,注意以标高控制为主,以贯入度作为校核,对沉桩施工进行有效的控制,使其可以符合设计要求。

其三,沉桩验收。沉桩施工需要经过严格的验收,在确定其符合施工质量要求的情况下,才是真正完成沉桩施工。而在沉桩验收的过程中如若出现验收不仔细、验收不全面、验收不到位等情况,将使沉桩施工验收失去意义。因此,在采用反射波法检测和验收沉桩施工的过程中,详细、合理的进行沉桩施工。

结束语

预应力PHC管桩施工技术是一种有效技术,针对工程实际情况,有计划的、有步骤的、有序的进行高桩码头大直径PHC管桩施工,可以提高高桩的坚固性、稳定性、安全性。但此项技术在应用的过程中很容易出现一些问题,如桩身倾斜、桩身上浮等。因此,在具体进行高桩码头大直径PHC管桩施工时,一定要综合工程实际情况,合理规划和落实此项技术,确保工程施工有序、合理进行,提高PHC管桩施工质量,为使其有效应用创造条件。

参考文献:

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